вернуться на ГЛАВНУЮ
Sigma 2002 /lc — со спиральными компрессорами
 | Исполнения
SIGMA 2002 /LC Чиллер, работающий в режиме «только охлаждение». SIGMA2002/LC /HP Эта модель может работать в режиме теплового насоса. Каждый контур установки содержит: ресивер жидкого хладагента, 4–ходовой клапан реверсирования холодильного контура и дополнительный терморегулирующий вентиль. Установка также оснащена дополнительным механическим реле протока. SIGMA2002/LC /DC Агрегат оснащен конденсатором, обеспечивающим 100% регенерацию теплоты конденсации. Жидкостный ресивер и автоматическое микропроцессорное управление позволяют поддерживать заданную температуру. Отсутствует во всех моделях HP. |
SIGMA2002/LC /DS
Агрегат оснащен охладителем перегретого пара для частичной (20%) утилизации теплоты конденсации. Доступно в моделях НР.
SIGMA2002/LC /LN
Звукоизоляция компрессоров осуществляется пенополиуретановыми пластинами со свинцовым экраном между ними.
Корпус
Корпус изготовлен из стальных листов, покрытых полиэфирной порошковой краской. Для обеспечения звуковой изоляции внутренние поверхности съемных панелей облицованы звукопоглощающими матами.
Устройство холодильного контура
Холодильные контуры являются независимыми. Каждый контур включает в себя: запорный клапан жидкостной линии, заправочный клапан, смотровое стекло, фильтр-осушитель, терморегулирующий вентиль, реле высокого и низкого давлений, предохранительное устройство.
Компрессоры
Герметичные спиральные компрессоры оснащены тепловой защитой от перегрузки.
Испаритель
Паяные пластинчатые теплообменники оснащены системой защиты от замораживания и механическим реле протока.
Конденсатор
Паяные пластинчатые теплообменники.
Шкаф управления
В шкафу управления находятся: вводной выключатель, защитные устройства силовых цепей и цепей управления, пускатели компрессоров, микропроцессорный контроллер, к которому можно подключить дисплей. Компрессоры автоматически переключаются в работу для вы- равнивания наработки.
Испытания
Оборудование испытано на заводе-изготовителе и заправлено маслом и азотом.
Агрегат оснащен охладителем перегретого пара для частичной (20%) утилизации теплоты конденсации. Доступно в моделях НР.
SIGMA2002/LC /LN
Звукоизоляция компрессоров осуществляется пенополиуретановыми пластинами со свинцовым экраном между ними.
Корпус
Корпус изготовлен из стальных листов, покрытых полиэфирной порошковой краской. Для обеспечения звуковой изоляции внутренние поверхности съемных панелей облицованы звукопоглощающими матами.
Устройство холодильного контура
Холодильные контуры являются независимыми. Каждый контур включает в себя: запорный клапан жидкостной линии, заправочный клапан, смотровое стекло, фильтр-осушитель, терморегулирующий вентиль, реле высокого и низкого давлений, предохранительное устройство.
Компрессоры
Герметичные спиральные компрессоры оснащены тепловой защитой от перегрузки.
Испаритель
Паяные пластинчатые теплообменники оснащены системой защиты от замораживания и механическим реле протока.
Конденсатор
Паяные пластинчатые теплообменники.
Шкаф управления
В шкафу управления находятся: вводной выключатель, защитные устройства силовых цепей и цепей управления, пускатели компрессоров, микропроцессорный контроллер, к которому можно подключить дисплей. Компрессоры автоматически переключаются в работу для вы- равнивания наработки.
Испытания
Оборудование испытано на заводе-изготовителе и заправлено маслом и азотом.
Дополнительное оборудование
Фреоновый контур
• манометры;
• двойная уставка температуры;
• жидкостной ресивер (в стандартной поставке для моделей HP и DC);
• отсечные вентили на всасывающем и нагнетательном трубопроводе компрессора;
• соленоидный вентиль на жидкостной линии; • водяные коллекторы;
• Brine kit комплект для работы при температуре охлаждаемой жидкости более –8°С.
Электрические принадлежности
• управление установкой по температуре выходящей воды;
• интерфейс RS485 для связи микропроцессорной системы управления с системой централизованного управления или дистанционного компьютерного управления;
• протокол связи LONWORKS или TREND;
• реле контроля фаз питания с коррекцией до достижения cos>0,9;
• переменная уставка температуры по внешнему сигналу (0–1В, 0–10В, 0–4 мА, 0–20 мА);
• устройство плавного пуска;
• пульт дистанционного управления (в дополнение к панели управления, расположенной на агрегате);
• контакты для вывода на удаленный диспетчерский пункт сигнала о включении компрессоров;
• реле перепада давления для 1 насоса;
• реле перепада давления для 2 насосов;
• контроль давления конденсации вентиляторами конденсатора сигналом 0–10В.
Прочее
• резиновые антивибрационные опоры;
• деревянный транспортировочный короб;
• приспособления для транспортировки в контейнере.
• манометры;
• двойная уставка температуры;
• жидкостной ресивер (в стандартной поставке для моделей HP и DC);
• отсечные вентили на всасывающем и нагнетательном трубопроводе компрессора;
• соленоидный вентиль на жидкостной линии; • водяные коллекторы;
• Brine kit комплект для работы при температуре охлаждаемой жидкости более –8°С.
Электрические принадлежности
• управление установкой по температуре выходящей воды;
• интерфейс RS485 для связи микропроцессорной системы управления с системой централизованного управления или дистанционного компьютерного управления;
• протокол связи LONWORKS или TREND;
• реле контроля фаз питания с коррекцией до достижения cos>0,9;
• переменная уставка температуры по внешнему сигналу (0–1В, 0–10В, 0–4 мА, 0–20 мА);
• устройство плавного пуска;
• пульт дистанционного управления (в дополнение к панели управления, расположенной на агрегате);
• контакты для вывода на удаленный диспетчерский пункт сигнала о включении компрессоров;
• реле перепада давления для 1 насоса;
• реле перепада давления для 2 насосов;
• контроль давления конденсации вентиляторами конденсатора сигналом 0–10В.
Прочее
• резиновые антивибрационные опоры;
• деревянный транспортировочный короб;
• приспособления для транспортировки в контейнере.
Технические характеристики
 |
|  |