Промышленные вентиляторы
Контактные данные:

Тел.: +38 (044) 238-24-81

E-mail: vent@ventilator.kiev.ua

Заказы принимают менеджеры:

Оксана: +38 (066) 700 9 500
Ринат: +38 (096) 650 05 05
Егор: +38 (095) 505 36 19
Роман: +38 (067) 413 58 13
Алексей: +38 (067) 603 50 00

ООО «Электродвигатели» 07400, Киевская обл., г. Бровары, ул. Металлургов, 17, Украина, а/я 454


Вентиляторы общепромышленного применения


Введение

Радиальные вентиляторы 

Осевые вентиляторы 

Вентиляторы

1. Низкого давления:

Из углеродистых сталей и разнородных материалов ВЦ 4-75 

Из алюминиевых сплавов. ВЦ 4-70

2. Среднего давления:

Из углеродистых сталей и разнородных материалов. ВЦ 14-46 

Из алюминиевых сплавов. ВЦ 14-46

ВЦ 10-28

3. Высокого давления:

ВВД 5

ВЦ 6-28

4. Крышные:

ВКР

5. Осевые:

ВО 06-300

В 2,3-130

6. Пылевые:

ВРП

ВЦ 6-45-8

ВЦП 70-40-5


Введение

Вентилятором называется машина, предназначенная для перемещения воздуха, пылегазовоздушных смесей, воздуха с механическими частицами и т.д.
Определяющими для каждого вентилятора являются показатели производительности и создаваемое давление. Производительность и давление зависит от типа и номера вентилятора.
Номер вентилятора – это диаметр рабочего колеса, измеряемый в дециметрах.
Пример: вентилятор №2,5 имеет диаметр рабочего колеса 250 мм.
          По направлению потока газа в рабочем колесе вентиляторы подразделяются на:

Каждый вентилятор имеет всасывающую и нагнетающую стороны. В зависимости от того, каким фланцем подсоединить вентилятор к воздуховоду, вентилятор будет работать в режиме вытяжки или нагнетания.
В зависимости от физико-технических свойств перемещаемых сред вентиляторы подразделяются на:

Рабочие колеса вентиляторов по наклону выхода лопаток относительно направления вращения делятся на типы:

В зависимости от расположения привода ГОСТ 5976-73 предусматривает конструктивные исполнения:

Эффективность вентиляции зависит от выбора вентилятора и правильно подобранной производительности вытяжки или нагнетания воздуха. Требуемая производительность вентилятора определяется путем умножения объема помещения подлежащего вентиляции на часовую кратность воздухообмена.

Ориентировочная таблица почасовой кратности воздухообмена по типам помещения:
Бытовое применение


Кухня

5-10

Ванная комната

5-8

Туалет

7-10

Прачечная

10-15

Погреб

4-6

Гараж

4-8


Промышленное применение и вентиляция помещения большого объёма

Помещение

Обменов/час

Банки

2-4

Офисы

5-7

Кинотеатры и театры

7-9

Фабрики + кухни

15-12

Бары, кафе, пивные залы

9-11

Литейные и металлообрабатывающие цеха

20-40

Гаражи и авторемонтные мастерские

6-8

Лаборатории (только обмен воздуха)

5-10

Красильные цехи (промышленные)

25-40

Красильные мастерские (химчистки)

15-25

Туалеты (общественные)

10-12

Столовые на предприятиях

5-9

Больницы/клиники

4-6

 

По направлению вращения рабочего колеса вентиляторы изготавливаются:

Вентилятор левого вращения – это вентилятор с рабочим колесом, вращающимся по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя;
Вентилятор правого вращения – это вентилятор с рабочим колесом, вращающимся против часовой стрелки, если смотреть со стороны электродвигателя.
По создаваемому давлению вентиляторы разделяются на:

Вентиляторы присоединяются к воздуховодам через гибкие вставки, что уменьшает вибрационное воздействие на вентиляционную систему и улучшает шумовые характеристики.
Определения
Производительность Q - это расход воздуха, который может переместить вентилятор за определенный промежуток времени, м3/час.
Динамическое давление Pd - это кинетическая энергия потока, отнесенная к 1 м3 воздуха. Это давление всегда положительное и определяется в зависимости от скорости воздуха в воздухопроводе.
Статическое давление Ps - это потенциальная энергия 1 м3 воздуха в рассматриваемом сечении, это давление потока воздуха на стенки воздуховода, перпендикулярно им. Это давление положительно тогда, когда оно больше атмосферного.
Полное давление Pv - это сумма статического Ps и динамического Pd давления.

Радиальные вентиляторы

Рационально сконструированный вентилятор характеризуется возможно меньшими массой, металлоемкостью и габаритами, высокой экономичностью и надежностью, а также технологичностью конструкции и наименьшими возможными эксплуатационными расходами.
Особые требования предъявляются к конструкции корпуса и рабочего колеса.
Рабочее колесо должно быть тщательно отбалансировано. Прочность и жесткость колеса зависят от конструкции и материала, из которого оно выполнено. С увеличением ширины колеса прочность и жесткость его снижаются. Конструктивные исполнения рабочих колес представлены на рис. 1.1. Лопатки барабанных колес (рис. 1.1, а) загнуты вперед, ширина колес достигает 0,5D. Окружная скорость колес допускается до 30 - 40 м/с. Ширина кольцевых колес (рис. 1.1,б) находится в пределах (0,2 - 0,4)D. Их окружная скорость допускается до 60 м/с.
Большой прочностью и жесткостью обладают колеса с коническим передним диском (рис. 1.1, в). Их окружная скорость допускается до 85 м/с. Трехдисковые колеса (рис. 1.1, г) применяются в вентиляторах двустороннего всасывания. Достоинством колес такой конструкции является отсутствие осевого давления. Однодисковые колеса (рис. 1.1, д) применяются, например, в пылевых вентиляторах и в вентиляторах высокого давления. Лопатки у этих колес присоединяются к диску и ступице. Бездисковые колеса (рис. 1.1,е) с лопатками, присоединяемыми непосредственно к ступице, находят применение в пылевых вентиляторах.

Рис. 1.1. Конструктивные исполнения рабочих колес радиальных вентиляторов

Жесткость и прочность рабочего колеса во многом определяются способом соединения лопаток с дисками. Наибольшее распространение получили клепаные колеса, которые более трудоемки при изготовлении, но отличаются большой прочностью. Соединение на шипах менее трудоемко при изготовлении и позволяет механизировать сборку колес. Наиболее жесткая и прочная конструкция колеса получается при сварном соединении лопаток с дисками. Однако, несмотря на простоту и дешевизну такого соединения по сравнению с клепаным, цельносварная конструкция колеса рациональна в случаях одинакового срока службы лопаток и дисков. Если же наблюдается интенсивный износ лопаток тяжело нагруженных колес, работающих при больших окружных скоростях, целесообразнее увеличить долговечность дорогостоящих дисков. В этих случаях оправдано применение колес клепаной конструкции, допускающей многократную замену лопаток путем переклепки с последующей балансировкой колеса.
Спиральный корпус, как правило, представляет собой конструкцию, сваренную из листового металла. Очень крупные вентиляторы имеют корпуса, состоящие из двух или трех частей, скрепленных на фланцах болтами. Боковые стенки корпуса, если не придать им дополнительной жесткости, могут вибрировать. Для устранения вибрации стенки оребряют металлическими полосами.
В современных аэродинамических вентиляторах предусматриваются входные патрубки достаточно сложных конфигураций, вследствие чего для их изготовления требуются сложные штампы и мощные прессы. Для серийных вентиляторов, например Ц4-70, эти патрубки могут быть изготовлены из полосы, свернутой в конус. Дополнительную добавочную жесткость патрубку придает кольцо, одновременно предназначенное для ликвидации разрывов аэродинамической характеристики p - L. Величина зазора между входным патрубком и передним диском колеса, как уже было отмечено, оказывает существенное влияние на КПД вентилятора. С увеличением зазора количество воздуха, перетекающего через него со стороны нагнетания на сторону всасывания, возрастает и подача вентилятора уменьшается. Вентиляторы изготавливают одностороннего и двустороннего всасывания правого и левого вращения. Если смотреть со стороны входа воздуха, то вентилятор, рабочее колесо которого вращается по часовой стрелке, называется вентилятором правого вращения, против часовой стрелки - левого вращения. На вентилятор двустороннего всасывания следует смотреть со стороны всасывания, свободной от привода.
Для вентиляторов общего назначения ГОСТ 10616 - 73 с изм. устанавливает семь положений корпуса, определяемых углом поворота относительно исходного нулевого положения. Углы поворота корпуса отсчитывают по направлению вращения рабочего колеса в соответствии с рис. 1.2. Положения корпуса Пр 225° и Л 225° отсутствуют, что объясняется трудностью присоединения сети к такому вентилятору. Корпуса мельничных вентиляторов могут устанавливаться в 24 положениях (0 - 345° через 15°). Дутьевые вентиляторы и дымососы имеют 18 положений корпуса (0 - 255° через 15°). Вентиляторы соединяются с электродвигателями одним из следующих способов:

ГОСТ 5976 - 73 с изм. предусматривает семь конструктивных схем соединения вентилятора с приводом (рис. 1.3). Исполнение 1 (так называемый электровентилятор) применяется для вентиляторов небольших размеров. При этом достигаются компактность установки, ее надежность, относительная бесшумность, а также экономичность благодаря отсутствию потерь в передаче. Исполнения 2 и 4 широкого применения не получили, так как передняя опора и подшипник, установленные во входном отверстии, затрудняют вход воздуха в вентилятор.



Рис. 1.2. Положение корпуса радиальных вентиляторов правого (а) и левого (б) вращения


Рис. 1.3. Конструктивные схемы соединения вентиляторов с электродвигателями
1 - всасывающий коллектор; 2 - электродвигатель; 3 - эластичная муфта; 4 - клиноременная передача

Исполнение 3 рекомендуется при совпадении частот вращения электродвигателя и вентилятора, имеющего рабочее колесо большого диаметра или большой массы. Исполнения 5 и 7 применяются для вентиляторов двустороннего всасывания. При этом обеспечивается большая жесткость конструкции (рабочее колесо расположено между подшипниками), но определенные сложности вызывает присоединение к вентилятору всасывающих воздуховодов. Поэтому эти схемы исполнения чаще всего применяются при воздухозаборе непосредственно из помещения или при установке вентилятора в открытой камере.



Рис. 1.4. Схемы исполнения крышных вентиляторов

Исполнение 6 нашло широкое применение, что объясняется простотой присоединения вентилятора к сети и тем, что в случае необходимости можно легко и быстро проводить замену приводных ремней.
Помимо рассмотренных можно отметить еще две схемы исполнения, применяемые для так называемых крышных вентиляторов (рис. 1.4). Отличительными конструктивными особенностями этих вентиляторов являются горизонтальное расположение рабочего колеса 1 и корпуса 3, в котором выходное отверстие имеет кольцевую форму, и вертикальное расположение электродвигателя 2. Эти вентиляторы широко применяются для решения простейших вентиляционных задач. Имея простую и легкую конструкцию, крышные вентиляторы легко монтируются на крышах зданий, т.е. не занимают полезной производственной площади. Они имеют сравнительно невысокий уровень шума и применяются для вентиляции складов, цехов, заводских помещений, жилых зданий, сельскохозяйственных объектов и т. д. Поскольку эти вентиляторы работают практически без сети, их рабочий режим соответствует нулевому или небольшому коэффициенту статического давления и коэффициенту подачи, близкому к максимальному.
Крышные вентиляторы следует располагать на расстояниях между любой парой вытяжных отверстий с диаметрами d1 и d2 не меньших 2,5(d1+d2) Область экономически эффективного использования крышных вентиляторов соответствует теплонапряженности помещений q=30 Вт/м3; при q>30 Вт/м3 более эффективно применение вытяжных аэрационных фонарей.
Единая общепринятая классификация радиальных вентиляторов до сих пор не разработана. Однако вентиляторы можно классифицировать по отдельным признакам: назначению, создаваемому давлению, быстроходности, компоновке и т.д. Радиальные вентиляторы, применяемые практически во всех отраслях народного хозяйства, можно разделить на две большие группы: вентиляторы общего назначения и вентиляторы специального назначения.
Вентиляторы общего назначения предназначены для перемещения воздуха и других газовых смесей, агрессивность которых по отношению к углеродистым сталям обыкновенного качества не выше агрессивности воздуха с температурой до 80 °С, не содержащих пыли и других твердых примесей в количестве более 100 мг/м3, а так же липких веществ и волокнистых материалов. Для вентиляторов двухстороннего всасывания с расположением ременной передачи в перемещаемой среде температура перемещаемой среды не должна превышать 60°С. Вентиляторы применяют в системах вентиляции и воздушного отопления производственных, общественных и жилых зданий, а также для других санитарно - технических и производственных целей. Серийно выпускают вентиляторы номеров от 2,5 до 20. В соответствии с ГОСТ 5976 - 73 с изм. вентиляторы общего назначения имеют обозначение типа, состоящее из буквы Ц (центробежный), пятикратного значения коэффициента полного давления и значения быстроходности при режиме hmах, округленных до целых чисел. К этому обозначению добавляют номер вентилятора, численно равный диаметру колеса в дециметрах. Так, вентилятор с диаметром рабочего колеса d = 0,4 м, имеющий при режиме hmах коэффициент полного давления &phi = 0,86 и быстроходность пs - 70,3, обозначают Ц4-70 № 4. Такое обозначение удобно тем, что позволяет по назначению оценить аэродинамические параметры вентиляторов.
Вентиляторы Ц4-70 № 2,5; 3,15 (3,2); 4; 5; 6,3; 8; 10 и 12,5 изготовляют по конструктивной схеме исполнения 1 с рабочим колесом, непосредственно установленным на валу электродвигателя. Вентиляторы Ц4-70 № 8; 10; 12,5 и 16 изготовляют по конструктивной схеме исполнения 6 со шкивом для привода посредством клиноременной передачи. Вентиляторы № 2,5; 3,15 (3,2); 4; 5; 6,3; 8; 10 и 12,5 выпускаются с промежуточными диаметрами рабочего колеса, что позволяет, не меняя корпус, менять его характеристику, устанавливая одно из колес: для № 5 и 8 - 90; 95; 100 или 105 % номинального диаметра; для вентиляторов № 2,5; 3,15; 4 и 6,3 - 95; 100 или 105% номинального диаметра и для вентиляторов № 10 и 12,5 - 90; 95 и 100 % номинального диаметра.
Вентиляторы специального назначения применяются для работы в системах пневмотранспорта; для перемещения среды, содержащей агрессивные вещества, газов с высокой температурой, газопаровоздушных взрывоопасных смесей и т. д. Эти вентиляторы, в свою очередь можно, разделить на пылевые, коррозионно-стойкие, искрозащищенные, тягодутьевые, малогабаритные, судовые, шахтные, мельничные и т. д.
Вентиляторы, предназначенные для перемещения воздуха с различными механическими примесями, называются пылевыми. В обозначении этих вентиляторов добавлена буква П.
Пылевые вентиляторы типа ЦП7-40 предназначены для перемещения невзрывоопасных неабразивных пылегазовоздушных смесей, агрессивность которых по отношению к углеродистой стали обыкновенного качества не выше агрессивности воздуха, с температурой не выше 80 °С, не содержащих липких веществ и волокнистых материалов и с содержанием механических примесей в перемещаемой среде до 1 кг/м3. Пылевые вентиляторы применяются для удаления древесных стружек, металлической пыли от станков, а также в системах пневмотранспорта зерна и для других целей. Чтобы транспортируемые материалы не застревали в рабочем колесе и корпусе, число лопаток колеса должно быть небольшим. Передний диск колеса всегда отсутствует, а передние участки лопаток имеют форму, обеспечивающую сбрасывание попавших в колесо материалов под действием центробежных сил. Большой зазор между входным патрубком и колесом является причиной того, что пылевые вентиляторы имеют более низкий КПД, чем вентиляторы общего назначения. Номенклатура серийных пылевых вентиляторов невелика: ЦП7-40, ЦП6-46 и ЦП6-45. Пылевые вентиляторы серии ЦП7-40 имеют сварные бездисковые колеса с шестью лопастями, загнутыми вперед. Боковые стенки корпуса имеют одинаковую конструкцию. Симметричная конструкция рабочего колеса и корпуса позволяет собирать из одних и тех же узлов вентиляторы левого и правого вращения. Рабочее колесо пылевого вентилятора серии Ц6-46 выполнено в виде шестилопастного однодискового клепаного колеса со стальной литой втулкой. Вследствие консольного крепления лопаток к диску и снижения их прочности при неравномерном истирании механическими примесями эти вентиляторы не применяются при больших окружных скоростях, поэтому они развивают сравнительно невысокие давления и могут применяться в сетях с небольшим сопротивлением. Иногда с целью увеличения срока службы лопаток рабочего колеса их поверхности навариваются износоустойчивыми твердыми сплавами. С этой же целью обечайка спирального корпуса может быть покрыта внутри броневыми плитами.
В конструкциях коррозионно-стойких вентиляторов, предназначенных для перемещения агрессивных смесей, применяются материалы, стойкие к этим смесям (нержавеющая сталь, титановые сплавы, винипласт, полипропилен), либо их проточная часть напыляется антикоррозионными покрытиями. Такими материалами являются нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т и титановый сплав ВТ 1-0. Область применения вентиляторов из нержавеющей стали резко ограничена их недостаточно высокими антикоррозионными свойствами. Для ряда агрессивных сред срок службы этих вентиляторов составляет 4 - 6 мес, а иногда и меньше.
Пластмассовые вентиляторы, несмотря на более высокие антикоррозионные свойства по сравнению с вентиляторами из нержавеющей стали, обладают рядом существенных недостатков. Это в первую очередь низкие прочностные характеристики материалов, что не позволяет изготавливать вентиляторы больших размеров, при этом максимальная окружная скорость составляет 31 м/с. Поскольку винипласт неморозостоек, то вентиляторы из него могут быть установлены только в отапливаемых помещениях. Вентиляторы из титанового сплава могут использоваться во всех средах, где происходит пассивация поверхности в результате образования окислов, гидридов и сульфоокисных соединений титана. Такие вентиляторы нельзя применять в газовоздушных средах, содержащих пары фтористоводородной и плавиковой кислот, фтора и брома, а также сухие хлор и йод. Однако следует отметить, что решить проблему борьбы с коррозией титановые вентиляторы не могут, так как промышленность выпускает их в ограниченном количестве. Принципиально новые возможности открываются в связи с применением технологии напыления порошковых полимерных материалов в электростатическом поле. При этом нет необходимости в изменении технологии изготовления вентиляторов. Достаточно на заключительном технологическом этапе заменить процесс их окраски жидкими лакокрасочными материалами процессом напыления полимерных порошков.
Перемещение взрывоопасных газовых смесей вентиляторами общего назначения недопустимо, так как при трении деталей рабочего колеса о корпус возможно появление искр, способных поджигать эти смеси. Следовательно, для перемещения таких смесей должны применяться вентиляторы, изготовленные из материалов, которые при трении или соударении подвижных частей с неподвижными исключали бы возможность появления искр.
В зависимости от уровня защиты от искрообразования искрозащищенные вентиляторы подразделяются на следующие:

Вентиляторы из алюминиевых сплавов выполняются по конструктивному исполнению 1 (ГОСТ 5976 - 73 с изм.) и комплектуются взрывозащищенными электродвигателями. В соответствии с техническими условиями они предназначены для перемещения некоторых газо - паровоздушных взрывоопасных смесей, не вызывающих ускоренной коррозии материалов и покрытий проточной части вентиляторов, не содержащих взрывчатых веществ, взрывоопасной пыли, окислов железа, добавочного кислорода, липких веществ и волокнистых материалов, с запыленностью не более 100 мг/м3 и температурой не выше 80 °С. Температура окружающей среды от - 40 до 40°С (до 45°С для тропического исполнения).
Вентиляторы из алюминиевых сплавов нельзя применять для перемещения газопаровоздушных смесей от технологических установок, в которых взрывоопасные вещества нагреваются выше температуры их самовоспламенения или находятся под избыточным давлением. Их также не разрешается использовать в качестве химически стойких вентиляторов. Технические данные и область применения таких вентиляторов более подробно приведены в соответствующих технических условиях. В ТУ 22-4942-81 приведен перечень смесей, для перемещения которых предназначены эти вентиляторы. Вентиляторы из разнородных металлов также выполняются по конструктивному исполнению 1 (ГОСТ 5976 - 73 с изм.) и комплектуются взрывозащищенными электродвигателями. В соответствии с техническими условиями они предназначены для перемещения некоторых парогазовоздушных взрывоопасных смесей, не вызывающих ускоренной коррозии материалов и покрытий проточной части вентиляторов, с запыленностью не более 100 мг/м3, не содержащих взрывоопасной пыли, взрывчатых веществ, липких и волокнистых материалов. Температура перемещаемой среды: вентиляторами исполнения В1 и И1-03 - 80°С; вентиляторами исполнения В1Ж2 и И1-02 - 150°С. Температура окружающей среды от - 40 до 40°С (45°С для тропического исполнения). Вентиляторы из разнородных металлов нельзя применять для перемещения парогазовоздушных смесей, содержащих добавочный кислород, а также для перемещения смесей от технологических установок, в которых взрывоопасные вещества нагреваются выше температуры их самовоспламенения или находятся под избыточным давлением. Технические данные и область применения таких вентиляторов более подробно приведены в соответствующих технических условиях. В ТУ 22-5698 - 84 приведен перечень смесей, для перемещения которых предназначены эти вентиляторы.
Для перемещения смесей, взрывающихся от удара, вентиляторы применять нельзя. (В этих случаях используют эжекторы.) В зависимости от применения различают два типа тягодутьевых вентиляторов: дымососы и дутьевые. Дымососы применяют для отсасывания дымовых газов с температурой до 200°С из топок пылеугольных котлоагрегатов. Поскольку газы содержат твердые частицы золы, вызывающие значительный износ деталей дымососа, лопатки рабочего колеса выполняют утолщенными, а внутреннюю поверхность обечайки корпуса покрывают броневыми листами. Ходовая часть дымососов имеет охлаждающий элемент в виде термомуфты или змеевика охлаждения масла в узле подшипников. Поэтому корпуса подшипников ходовой части дымососов изготовляют в виде литых или сварных коробок, внутри которых находится масло, охлаждаемое проточной водой, циркулирующей по змеевику. Применяют дымососы одно- и двухстороннего всасывания. Для регулирования работы они оснащаются осевыми направляющими аппаратами. В обозначении типа дымососов, например ДН-15, буквы обозначают: Д - дымосос; Н - загнутые назад лопатки рабочего колеса; цифры означают диаметр рабочего колеса в дециметрах.
Дутьевые вентиляторы предназначены для подачи воздуха в топочные камеры котлоагрегатов тепловых электростанций или крупных промышленных котельных установок. Так же, как и дымососы дутьевые вентиляторы выполняют односторонними и двухсторонними. Они также оснащены осевыми направляющими аппаратами. Серийно изготовляют дутьевые вентиляторы номеров 8 - 36. Вентиляторы горячего дутья типа ВГД и ГД предназначены для подачи первичного воздуха с температурой до 400°С. В обозначении типа дутьевых вентиляторов, например ВДН-10, буквы означают: В - вентилятор; Д - дутьевой; Н - загнутые назад лопатки рабочего колеса. Конструкция тягодутьевых нагнетателей не рассчитана на восприятие нагрузок от массы и теплового расширения подводящих и отводящих участков сети, за и перед ними необходимо устанавливать компенсаторы. Вентиляторы типа ДН и ВДН предназначены для установки в помещении; возможна их эксплуатация вне помещения при температуре не ниже - 30°С, дутьевые вентиляторы допускается устанавливать только после аппаратов очистки. Подбор тягодутьевых машин следует выполнять в соответствии с данными заводов-изготовителей.
Мельничные вентиляторы предназначены для пневматического транспортирования и неагрессивной угольной пыли в системах пылеприготовления котлоагрегатов, работающих на пылевидном топливе, и для подачи пылевидного топлива в пылеугольные и муфельные горелки. Конструкции этих вентиляторов выполняют с учетом уменьшения степени износа стенок спирального корпуса и рабочего колеса. Малогабаритные вентиляторы с диаметрами рабочих колес менее 200 мм являются, как правило, встроенными вентиляторами. Будучи частью стационарных и подвижных машин и технологических установок, они должны соответствовать жестким требованиям к габаритам, массе и КПД. Привод таких вентиляторов осуществляется обычно от малогабаритных высокоскоростных электродвигателей с частотой вращения до 20000 мин-1; их подача составляет от 1 до 300 л/с, а полное давление - от 200 до 7000 Па.
Судовые вентиляторы используют в системах вентиляции машинно-котельных отделений, служебных и жилых помещений, а также для охлаждения приборов и механизмов. Помимо требований, предъявляемых к вентиляторам общего назначения, судовые вентиляторы должны удовлетворять ряду специфических требований: быть виброударостойкими, создавать малый уровень шума, иметь небольшие габариты и массу, устойчиво работать в условиях крена и дифферента. Наиболее полно всем этим требованиям отвечают судовые вентиляторы с радиальными лопатками рабочего колеса единой серии ЦС. Шахтные вентиляторы используют в вентиляционных системах шахт и рудников для обеспечения больших расходов и давлений. Радиальные шахтные вентиляторы применяют в основном в вентиляторных установках главного проветривания, расположенных на поверхности земли и перемещающих весь воздух, проходящий по шахте или ее крылу. Серийно выпускают вентиляторы больших номеров - № 11; 16; 25; 32 и 47.
Вентиляторы главного проветривания работают в сети с переменным сопротивлением, поэтому они имеют следующие устройства для экономичного регулирования:

На входе в вентилятор устанавливают двойной поворот, входную коробку и тройник, на выходе из вентилятора - диффузор, поворотное колено, выходную коробку. Таким образом, вентилятор фактически является частью вентиляторной установки. Поэтому в каталогах, как правило, приведены аэродинамические характеристики вентиляторных установок, полученные в натурных условиях или при испытаниях полупромышленных моделей вентиляторов с присоединенными элементами.
В зависимости от полного давления, создаваемого при номинальном режиме, в соответствии с ГОСТ 5976 - 73 с изм. вентиляторы подразделяют на вентиляторы низкого, среднего и высокого давления.

Рабочие колеса вентиляторов, создающих давление до 1000 Па, как правило, имеют лопатки, загнутые назад, так как они более эффективны. В случае широких колес применяют профильные лопатки с плоским или слегка наклонным передним диском. Полное давление более 10000 Па могут создавать лишь вентиляторы малой быстроходности с узкими рабочими колесами, напоминающими компрессорные. Их окружная скорость при соответствующем конструктивном исполнении может достигать 200 м/с. Такие вентиляторы находят применение в системах с небольшими расходами воздуха и значительным сопротивлением. По быстроходности вентиляторы делят на вентиляторы большой (ns>60), средней (ns = 30-60) и малой (ns <30) быстроходности.
Вентиляторы большой быстроходности имеют широкие рабочие колеса с небольшим числом загнутых назад лопаток. Коэффициент давления &phi;<0,9. Максимальный КПД может достигать 0,9.
К вентиляторам средней быстроходности относятся как вентиляторы с колесом барабанного типа с загнутыми вперед лопатками и большим диаметром входа, у которых коэффициенты давления близки к максимально возможным (j~3), а КПД достигает лишь 0,73, так и вентиляторы, имеющие рабочие колеса значительно меньшей ширины с загнутыми назад лопатками, небольшими коэффициентами давления (j~1) и КПД, достигающим 0,87.
Вентиляторы малой быстроходности имеют небольшие диаметры входа, довольно узкие рабочие колеса, небольшую ширину и раскрытие спирального корпуса. Лопатки колеса могут быть загнуты вперед и назад. КПД этих вентиляторов не превышает 0,8.
В зависимости от компоновки вентиляторы могут быть разделены на переносные, полустационарные и стационарные. Переносные вентиляторы изготовляются с односторонним входом и имеют цельную конструкцию (ходовая часть, корпус, а иногда и электродвигатель монтируются на общей жесткой стойке). Простота монтажа и демонтажа таких вентиляторов является существенным их преимуществом перед другими вентиляторами. К недостаткам переносных вентиляторов следует отнести отсутствие у них устройств для регулирования, что снижает их эксплуатационные качества. Кроме того, для осмотра и ремонта рабочего колеса эти вентиляторы нужно отсоединить от сети. Такую компоновку имеют обычно вентиляторы общего назначения.
Полустационарные вентиляторы делают с одно- и двухсторонним всасыванием. Ходовая часть и электродвигатель этих вентиляторов монтируются на общей раме. Корпус присоединяется к раме или устанавливается непосредственно на фундаменте с расположением выходного отверстия в любом нужном направлении. Регулирование подачи осуществляется с помощью направляющего аппарата. Для привода могут быть использованы многоскоростные электродвигатели.
Характерной особенностью конструкции полустационарных вентиляторов является то, что осмотр и ремонт их производятся без отсоединения от сети. Эти вентиляторы применяются для главного и шурфового проветривания шахт и рудников, в качестве дымососов и дутьевых вентиляторов, а также для общепромышленного назначения. Стационарными выполняются крупные шахтные и рудничные вентиляторы и дымососы ТЭЦ и наболее крупные вентиляторы общего назначения. Конструктивной особенностью стационарных вентиляторов является то, что корпус, ходовая часть, стойка и электродвигатель взаимно связаны только фундаментом. Регулирование осуществляется осевыми или упрощенными направляющими аппаратами. Корпус стационарного вентилятора устанавливается только в одном определенном положении. При свободном выходе воздушного потока в атмосферу к выходному отверстию вентилятора присоединяют диффузор. Стационарные вентиляторы менее металлоемки, но монтаж их более сложен и требует больших первоначальных затрат. Такие установки определяются только при большом сроке их службы. Осмотр и ремонт их осуществляются без отсоединения от сети.

Осевые вентиляторы

Осевым вентилятором называется вентилятор, в котором воздух (или газ) перемещается вдоль оси рабочего колеса, вращаемого двигателем (рис. 1.5). Как и у радиальных вентиляторов, характеристики осевых вентиляторов показывают зависимость давления и мощности на валу и КПД от подачи. Полную характеристику обычно получают экспериментальным путем при постоянной частоте вращения рабочего колеса. Пересчет параметров работы на другие частоты вращения производится по известным зависимостям. Форма характеристики определяется конструкцией и аэродинамическими свойствами вентилятора. В отличие от радиальных характеристика давления осевых нагнетателей часто имеет седлообразную форму.
На основе полных характеристик (рис. 1.6), используя формулы пересчета, получают универсальные характеристики осевых вентиляторов - индивидуальные, совмещенные и безразмерные.
Безразмерные параметры (коэффициенты), характеризующие вентилятор, относятся к его внешнему диаметру или к окружной скорости на внешнем диаметре. Эти параметры меняются вдоль радиуса. Например, коэффициент давления y изменяется обратно пропорционально радиусу. На рис. 1.7 показано распределение давлений вдоль радиуса лопастного колеса при y=0,05-0,8. Точки пересечения кривых с осью координат соответствуют случаю, когда Dps=0.
Аэродинамические схемы. Под аэродинамической схемой осевого вентилятора подразумевается совокупность признаков и параметров, однозначно характеризующих проточную часть машины: число ступеней, равное числу рабочих колес; тип схемы, зависящей от наличия аппаратов, и их расположение по отношению к рабочему колесу; относительный диаметр втулки; число лопаток колеса и аппаратов, их углы установки. Аэродинамическая схема обозначается буквами. Например, для одноступенчатых вентиляторов схема, состоящая из одного колеса, обозначается буквой К; схема, включающая кроме колеса спрямляющий аппарат - буквами К+СА; установка, оборудованная входным направляющим аппаратом, - буквами BHA+K+СА. Двухступенчатые схемы имеют, например, такое обозначение: К+СА+К+СА, ВНА+К+НА+К+СА.



Рис. 1.5. Схема осевого вентилятора

1 - корпус; 2 - рабочее колесо; 3 - обтекатель


Рис. 1.6. Полная аэродинамическая характеристика осевого вентилятора



Рис. 1.7. Распределение давления вдоль радиуса за колесом осевого вентилятора

Каждая из схем имеет свои особенности. По схеме К обычно выполняют вентиляторы с очень малыми значениями коэффициента давления (y< 0,15), у которых относительная скорость закручивания c2и и связанное с ней динамическое давление незначительны. Воздух при этом подводится к рабочему колесу в осевом направлении (входной направляющий аппарат отсутствует). Конструкция проста, но КПД в области рабочих режимов снижается на 5 - 30% из-за отсутствия спрямляющего аппарата. В СА динамическое давление, связанное со скоростью закручивания потока за рабочим колесом, преобразуется в статическое с некоторыми потерями, обусловленными течением в его диффузорном лопаточном венце. При этом без изменения характеристики мощности увеличиваются как полные давление и КПД, так и статические давление и КПД. В тех случаях, когда по условиям компоновки вентилятора перед ним образуется неравномерный по сечению входа поток, входной направляющий аппарат будет уменьшать эту неравномерность и ее неблагоприятное влияние на работу вентилятора. К многоступенчатым вентиляторам относятся также вентиляторы встречного вращения, у которых рабочие колеса вращаются в противоположных направлениях, а аппарат между ними отсутствует. Получив энергию в первом колесе, закрученный поток поступает во второе колесо, которое закручивает его в противоположном направлении, продолжая передавать ему энергию. Эти вентиляторы могут иметь входной и выходной аппараты. По назначению осевые вентиляторы делят на вентиляторы общего назначения и специальные. Вентиляторы общего назначения предназначены для перемещения чистого или мало запыленного воздуха, не содержащего взрывоопасных веществ, липкой, волокнистой и цементирующей пыли и агрессивных веществ при температуре до 40°С. Температурный предел принят из тех соображений, что при более высоких температурах значительно ухудшаются условия теплоотдачи обмоток электродвигателя, находящегося обычно в потоке перемещаемого газа. К специальным вентиляторам относят вентиляторы, не используемые в обычных системах обще обменной вентиляции гражданских и промышленных зданий. Это вентиляторы, используемые для перемещения взрывоопасных и агрессивных примесей, шахтные вентиляторы и вентиляторы тоннельной вентиляции, потолочные вентиляторы, вентиляторы градирен, вентиляторы, встроенные в технологическое оборудование, и т. д.
Для перемещения взрывоопасных примесей применяют вентиляторы, выполненные из разнородных металлов: проточная часть выполнена из стали (рабочее колесо) и латуни (в корпусе имеется обечайка в зоне расположения рабочего колеса). При этом перемещаемая среда не должна иметь температуру выше 40°С, вызывать ускоренную коррозию материалов проточной части вентиляторов, содержать пыль и другие твердые примеси в количестве более 10 мг/м3, а также взрывоопасную пыль, липкие и волокнистые материалы. Шахтные осевые вентиляторы используют в системах вентиляции подземных выработок. Вентиляторы местного проветривания предназначены для установки под землей в шахтах и рудниках и служат для проветривания тупиковых выработок, а также шахтных стволов и околоствольных выработок при их проходке. К местным вентиляторам предъявляют требования взрывобезопасности, компактности, минимальной массы, устойчивости работы в широком диапазоне расходов воздуха, простоты обслуживания и транспортабельности. Вентиляторы главного проветривания предназначены для обеспечения свежим воздухом шахт горнодобывающей промышленности. Их располагают на поверхности и они перемещают все количество воздуха, проходящего по вентиляционной сети шахты. Шахтные вентиляторные установки работают в основном на всасывание.
Вентиляторы тоннельной вентиляции служат для удаления выделяющихся в процессе эксплуатации теплоты, влаги, пыли и газов, а также поддержания в транспортных тоннелях требуемых метеорологических условий и химического состава воздуха. Работа вентиляторных установок тоннельной вентиляции сопровождается поршневым воздействием транспортных средств (поездов метрополитена и железнодорожных поездов, автомобильного транспорта).
Потолочные вентиляторы (фены) обычно применяют для турбулизации воздушной среды в помещениях, но иногда их используют для создания локального туширующего эффекта (в тех случаях, когда обеспечить требуемую подвижность воздуха вследствие его перемешивания невозможно).
По направлению вращения лопастного колеса вентиляторы могут быть правыми и левыми. Если смотреть со стороны входа воздуха, то у вентиляторов правого вращения колесо вращается по часовой стрелке.
Номер вентилятора определяет его размер, т. е. диаметр рабочего колеса, выраженный в дециметрах.
Номенклатура осевых вентиляторов, выпускаемых нашей промышленностью для использования в промышленных и гражданских зданиях, довольно ограничена и включает вентиляторы типа В-06-300(№ 4; 5; 6,3; 8; 10 и 12,5) и В-2, 3-130 (№ 8; 10 и 12,5). Из разнородных металлов выпускаются вентиляторы лишь типа В-06-300 (№ 5; 6,3; 8; 10 и 12,5). В крышной модификации выпускается осевой вентилятор с колесом Ц3-04 (№ 4; 5 и 6,3). При этом рабочее колесо вращается в горизонтальной плоскости; приводом служит вертикально расположенный электродвигатель.
Потолочные вентиляторы выпускаются двух типов - "Союз" (ВПК-12, ВПК-15 и ВПК-18) и "Зангезур" (ВПМ 1-100). Номенклатура шахтных вентиляторов и вентиляторов тоннельной вентиляции довольно обширна и приведена в специальных справочных руководствах. Отличительной особенностью этих вентиляторов (по сравнению с вентиляторами общего назначения) является высокая подача. Например, вентилятор типа ВОМД-24 (осевой двухступенчатый реверсивный с диаметром рабочих колес 2400 мм), применяемый для реверсивной вентиляции метрополитена, имеет подачу: при прямом ходе - 70 000-250 000 м3/ч, при реверсивном - 60 000-200 000 м3/ч. На рис. 1.8 показаны различные варианты конструктивных схем соединения осевых вентиляторов с электродвигателем. В схеме 2 условия входа воздуха на рабочее колесо хуже, чем в схеме 1, поскольку электродвигатель расположен перед колесом. Схемы 3 и 5 применяются в тех случаях, когда по правилам техники безопасности или по технологическим соображениям электродвигатель нельзя устанавливать в потоке перемещаемой среды. Если по конструктивным соображениям невозможно установить электродвигатель внутри корпуса вентилятора, то применяется схема 4. В случае когда частоты вращения электродвигателя и рабочего колеса вентилятора не совпадают, применяется схема 6. В связи с осевым направлением потока непосредственное присоединение нагнетателя к трубопроводу является самым простым конструктивным решением. При входе в корпус чаще всего устанавливается очерченный плавной кривой коллектор. Если же перед нагнетателем имеется достаточно длинный трубопровод (такого же диаметра, что и корпус), то коллектор, естественно, становится ненужным. Следует заметить, что при очень длинных трубопроводах (lтр > 5d) наличие пограничного слоя на стенках трубы может привести к значительному вытягиванию профиля скоростей и нарушению работы нагнетателя. В связи с этим желательно цилиндрические участки на подводах к нагнетателю делать больших, чем у нагнетателя, диаметров.


Рис. 1.8. Схемы соединения осевых вентиляторов с электродвигателями

Для вентиляторных установок, работающих на всасывание, присоединительными элементами к сети могут быть:

Насосы с диаметром лопастей более 1 м имеют подвод в виде колена, небольшие насосы - камерный подвод. При построении эффективной рабочей характеристики нагнетателя следует учитывать наличие различных колен и коробок, с помощью которых нагнетатель присоединяется к сети.


Рис. 1.9. Различные виды характеристик давления осевых вентиляторов

В зависимости от схемы вентиляторов, угла установки лопастей их рабочих колес и относительного диаметра втулки их характеристики могут иметь различную форму (рис. 1.9). При малых углах установки лопастей (10-15°) характеристики давления обычно монотонны (кривая 1).
При увеличении угла установки характерно появление максимума давления и седловины (кривая 2) отчего вся характеристика делится на левую - нерабочую и правую - рабочую ветви. При работе на левой ветви могут образовываться вращающиеся срывные зоны, угловая скорость которых отличается от скорости вращения рабочего колеса, что приводит к возникновению переменных нагрузок на лопасти и вибрации. При еще больших углах установки происходит разрыв характеристики давления (кривая 3). Если на характеристике имеется глубокая седловина или разрыв, то режим работы при соответствующих подачах становится неустойчивым и возникает вероятность помпажных явлений, связанных с сильными колебаниями подачи и давления, что в некоторых случаях может вывести вентилятор из строя. При использовании нагнетателей, имеющих характеристику с разрывом, наименьшая допустимая подача обусловливается положением точки разрыва, в то время как наибольшая - выбирается из условия обеспечения минимально допустимого значения КПД. Это обстоятельство приводит к уменьшению диапазона подач, который возможен для данного вентилятора. Работа вентилятора в области, расположенной правее максимума давления, исключает опасность как появления вращающихся срывных зон, так и возникновения помпажа. В условиях эксплуатации часто требуется, чтобы установка обеспечивала такой диапазон режимов работы, который невозможно получить с помощью характеристики, соответствующей фиксированным углам установки лопастей вентилятора и принятой частоте вращения рабочего колеса. В этих условиях выполняется регулирование вентилятора одним из следующих способов:

  1. изменение частоты вращения лопастного колеса;
  2. поворот лопастей рабочего колеса;
  3. поворот лопаток входного направляющего аппарата;
  4. дросселирование.

Последний способ регулирования, как и для радиальных вентиляторов, самый неэкономичный, так как затраты мощности мало изменяются при уменьшении подачи. Применение способа регулирования поворотом лопастей рабочего колеса определяется двумя факторами: безопасностью работы и экономичностью (при параллельном включении учитывается также устойчивость работы). Осевые вентиляторы с поворотными лопастями колес обладают способностью значительной (до 50%) регулировки подачи, с сохранением при этом оптимального значения КПД. Однако при этом способе регулирования требуется вентилятор особой конструкции, позволяющей изменять в известных пределах угол установки лопастей его рабочего колеса. Практически изменение угла поворота происходит в диапазоне от 15 до 45°. Регулирование поворотом лопаток направляющего аппарата является довольно эффективным способом регулирования, так как при этом достигается значительное изменение потребляемой вентилятором мощности. Этим пользуются при запуске в работу больших вентиляторов: перед пуском НА устанавливают в положение, соответствующее наибольшему снижению мощности. Однако нужно отметить, что применение этого способа регулирования оправдано только при достаточно больших углах установки лопастей рабочего колеса (более 30°). При малых углах установки изменение характеристик давления нагнетателей незначительно и эффект регулирования подачи резко снижается. Регулирование поворотом лопаток спрямляющего аппарата (СА) не рекомендуется, так как оно сводится к простому дросселированию и не влияет на мощность нагнетателя. Регулирование изменением частоты вращения лопастного колеса, хотя и является самым экономичным способом регулирования, применяется очень редко из-за сложности практического осуществления приводного устройства. Наиболее рациональный способ регулирования в каждом конкретном случае выбирается с учетом всех показателей.

Вентиляторы низкого давления радиальные ВЦ4-75

Вентиляторы общепромышленного применения для систем вентиляции и кондиционирования воздуха, других производственных целей. Выпускаются в следующих исполнениях:

  • общего назначения;
  • взрывозащищенные из разнородных металлов.

Допускается запыленность перемещаемой газовоздушной смеси до 100 мг/м3.

Основные технические данные вентиляторов:

№ вентилятора

Электродвигатель

Показатели в рабочей зоне

Nу, кВт

n синхр.

n/мин

Q, х1000м3/час

Pv, Па

2,5

0,12

1500

1450

0,44-0,91

180-92

0,18

1500

1450

0,44-0,91

180-92

0,25

1500

1450

0,44-0,91

180-92

0,37

3000

2880

0,77-1,9

700-330

0,55

3000

2880

0,77-1,9

700-330

0,75

3000

2880

0,77-1,9

700-330

1,1

3000

2880

0,77-1,9

700-330

3,15

0,18

1500

1450

0,88-1,8

296-140

0,25

1500

1450

0,88-1,8

296-140

0,37

1500

1450

0,88-1,8

296-140

0,55

1500

1450

0,88-1,8

296-140

0,75

1500

1450

0,88-1,8

296-140

1,1

1500

1450

0,88-1,8

296-140

1,5

3000

2880

1,6-3,7

1200-560

2,2

3000

2880

1,6-3,7

1200-560

4

0,25

1000

950

1,02-2,48

216-87

0,37

1000

950

1,02-2,48

216-87

0,55

1500

1450

1,62-3,74

492-221

0,75

1500

1450

1,62-3,74

492-221

1,1

1500

1450

1,62-3,74

492-221

1,5

1500

1450

1,62-3,74

492-221

2,2

1500

1450

1,62-3,74

492-221

3,0

1500

1450

1,62-3,74

492-221

4,0

1500

2850

3,3-7,85

2000-900

5,5

3000

2850

3,3-7,85

2000-900

7,5

3000

2850

3,3-7,85

2000-900

5

0,55

1000

950

2,12-4,86

350-140

0,75

1000

950

2,12-4,86

350-140

1,1

1000

950

2,12-4,86

350-140

1,5

1500

1450

3,2-7,5

810-350

2,2

1500

1450

3,2-7,5

810-350

3,0

1500

1450

3,2-7,5

810-350

Габаритные размеры вентиляторов, мм:

№ вент.

А

a

a1

а2

а3

B

D

D1

Hmax

H1

Lmax

I

d1

d2

n

n1

n2

t

2,5

162,5

175

205

100

52,5

480

253

280

508

197

475

152,5

7

7x10

1

8

8

100

3,15

208

224

255

200

27,5

602

323

345

623

240

541

177

7

7x10

2

8

12

100

4

260

280

310

55

742

403

430

762

291

648

205,5

7

7x10

2

8

12

100

5

324

353

380

300

40

915

510

530

988

346

760

255

7x14

7

3

16

16

100

6,3

410

445

470

400

35

1143

640

660

1148

428

937

308,5

7x14

7

4

16

20

100

8

520

560

600

600

-

1448

820

850

1493

583

1179

375

10x14

11

4

16

16

50

10

650

700

750

750

150

1807

1000

1035

1756

656

1484

455

12x20

12x20

3

24

20

130

12,5

812,5

875

925

875

150

2244

1250

1285

2161

811

1776

543

12x20

12x20

5

24

28

125


Аэродинамические характеристики:


Аэродинамические характеристики:

 

Аэродинамические характеристики:

 

 


Вентиляторы низкого давления радиальные ВЦ4-70

 

Вентиляторы из алюминиевых сплавов с повышенной защитой от искрообразования для систем вентиляции и кондиционирования воздуха, других производственных целей. Допускается запыленность перемещаемой газовоздушной смеси до 10 мг/куб.м.

Основные технические данные вентиляторов:

№ вентилятора

Электродвигатель

Показатели в рабочей зоне

Nу, кВт

n синхр.

n/мин

Q, х1000м3/час

Pv, Па

2,5

0,25

1500

1450

0,44-0,91

180-92

0,37

3000

2880

0,77-1,9

700-330

0,55

3000

2880

0,77-1,9

700-330

0,75

3000

2880

0,77-1,9

700-330

1,1

3000

2880

0,77-1,9

700-330

3,15

0,25

1500

1450

0,88-1,8

296-140

0,37

1500

1450

0,88-1,8

296-140

0,55

1500

1450

0,88-1,8

296-140

0,75

1500

1450

0,88-1,8

296-140

1,1

1500

1450

0,88-1,8

296-140

1,5

3000

2880

1,6-3,7

1200-560

2,2

3000

2880

1,6-3,7

1200-560

4

0,25

1000

950

1,02-2,48

216-87

0,37

1000

950

1,02-2,48

216-87

0,55

1500

1450

1,62-3,74

492-221

0,75

1500

1450

1,62-3,74

492-221

1,1

1500

1450

1,62-3,74

492-221

1,5

1500

1450

1,62-3,74

492-221

2,2

1500

1450

1,62-3,74

492-221

3,0

1500

1450

1,62-3,74

492-221

4,0

1500

2850

3,3-7,85

2000-900

5,5

3000

2850

3,3-7,85

2000-900

7,5

3000

2850

3,3-7,85

2000-900

5

0,55

1000

950

2,12-4,86

350-140

0,75

1000

950

2,12-4,86

350-140

1,1

1000

950

2,12-4,86

350-140

1,5

1500

1450

3,2-7,5

810-350

2,2

1500

1450

3,2-7,5

810-350

3,0

1500

1450

3,2-7,5

810-350

4,0

1500

1450

3,2-7,5

810-350

5,5

1500

1450

3,2-7,5

810-350

6,3

1,5

1000

930

4,7-9,8

580-250

2,2

1000

930

4,7-9,8

580-250

3,0

1000

930

4,7-9,8

580-250

4,0

1000

930

4,7-9,8

580-250

5,5

1500

1440

6,5-15,8

1350-600

7,5

1500

1440

6,5-15,8

1350-600

11,0

1500

1440

6,5-15,8

1350-600

8

4,0

750

735

7,8-17,5

600-350

5,5

750

735

7,8-17,5

600-350

7,5

1000

970

10,0-22,0

1020-550

11,0

1000

950

10,0-22,0

1020-550

15,0

1000

950

10,0-22,0

1020-550

 

Габаритные размеры вентиляторов, мм:

№ вент.

А

a

a1

а2

а3

B

D

D1

Hmax

H1

Lmax

I

d1

d2

n

n1

n2

t

2,5

162,5

175

205

100

52,5

480

253

280

508

197

475

152,5

7

7x10

1

8

8

100

3,15

208

224

255

200

27,5

602

323

345

623

240

541

177

7

7x10

2

8

12

100

4

260

280

310

55

742

403

430

762

291

648

205,5

7

7x10

2

8

12

100

5

324

353

380

300

40

915

510

530

988

346

760

255

7x14

7

3

16

16

100

6,3

410

445

470

400

35

1143

640

660

1148

428

937

308,5

7x14

7

4

16

20

100

8

520

560

600

600

-

1448

820

850

1493

583

1179

375

10x14

11

4

16

16

50

10

650

700

750

750

150

1807

1000

1035

1756

656

1484

455

12x20

12x20

3

24

20

130

12,5

812,5

875

925

875

150

2244

1250

1285

2161

811

1776

543

12x20

12x20

5

24

28

125


Аэродинамические характеристики:

 



Вентиляторы среднего давления центробежные ВЦ 14-46

Вентиляторы общепромышленного применения для систем вентиляции и кондиционирования воздуха, других производственных целей. Выпускаются в следующих исполнениях: общего назначения; взрывозащищенные из разнородных металлов. Допускается запыленность перемещаемой газовоздушной смеси до 100 мг/куб.м.

Основные технические данные вентиляторов:

№ вентилятора

Электродвигатель

Показатели в рабочей зоне

Nу, кВт

n синхр.

n/мин

Q, 1000*м3/час

Pv, Па

2,5

0,55

1500

1450

0,9-2,5

335-460

0,75

1500

1450

0,9-2,3

335-460

1,1

1500

1450

0,9-2,3

335-460

1,5

1500

1450

0,9-2,3

335-460

2,2

3000

2880

1,85-2,4

2000-1600

3,0

3000

2880

1,85-3,25

2000-1600

4,0

3000

2880

1,85-4,25

2000-1600

5,5

3000

2880

1,85-5,0

2000-1600

3,15

0,37

1000

950

1,03-1,8

340-275

0,55

1000

950

1,03-2,75

340-275

0,75

1000

950

1,03-3,3

340-275

1,1

1500

1450

1,9-2,9

600-780

1,5

1500

1450

1,9-3,5

600-800

2,2

1500

1450

1,9-5,3

600-800

3,0

1500

1450

1,9-5,5

600-800

4,0

1500

1450

1,9-5,5

600-800

4

1,1

1000

950

2,25-3,8

655-508

1,5

1000

950

2,25-5,0

655-508

2,2

1000

950

2,25-6,7

655-508

3,0

1500

1450

3,4-4,8

1565-1230

4,0

1500

1450

3,4-6,3

1565-1230

5,5

1500

1450

3,4-8,5

1565-1230

7,5

1500

1450

3,4-10,3

1565-1230

5

3,0

750

735

3,45-10,80

470-600

4,0

1000

950

4,5-8,6

850-1020

5,5

1000

950

4,5-12,1

850-1080

7,5

1000

950

4,5-16,0

850-1100

11,0

1500

1440

6,8-12,1

1900-2300

15,0

1500

1440

6,8-14,8

1900-2400

18,5

1500

1440

6,8-18,3

1900-2450

22,0

1500

1440

6,8-23,0

1900-2500

6,3

4,0

750

735

7,5-10,3

800-910

5,5

750

735

7,5-14,30

800-980

7,5

750

735

7,5-18,0

800-990

11,0

750

735

7,5-23,30

800-990

15,0

1000

950

10,0-22,5

1430-1770

18,5

1000

950

10,0-26,5

1430-1900

22,0

1000

950

10,0-28,50

1430-1900

8

15,0

750

735

13,1-28,0

1300-1480

18,5

750

735

13,1-28,0

1300-1570

22,0

750

735

13,1-33,0

1300-1600

30,0

1000

950

17,8-21,5

1780-2500

37,0

1000

950

17,8-34,0

1780-2700

45,0

1000

950

17,8-38,0

1780-2800

55,0

1000

950

17,8-47,0

1780-2900

 

Габаритные и установочные размеры вентиляторов, мм:

№ вентилятора

A

A1

А2

А3

a

а1

а2

а3

B

D

D1

Нmax

H1

Lmax

I

n

N1

t

2,5

162

260

400

178

175

205

100

52,5

480

253

280

552

197

636

152

1

8

100

3,15

208

340

560

198

224

255

200

27,5

602

323

345

660

240

686

178

2

12

100

4

280

370

650

226

280

310

200

55

742

403

430

851

291

934

205

2

12

100

5

324

410

480

95

352

380

300

40

915

510

530

990

338

1025

253

3

16

100

6,3

410

460

-

153

445

470

400

35

1143

640

660

1140

420

1250

268

4

20

100

8

520

605

900

212

563

600

600

-

1450

820

850

1438

533

1500

378

4

16

150


Аэродинамические характеристики:

 


 


Вентиляторы среднего давления центробежные

 из алюминиевых сплавов ВЦ 14-46

Вентиляторы из алюминиевых сплавов с повышенной защитой от искрообразования для систем вентиляции и кондиционирования воздуха, других производственных целей. Допускается запыленность перемещаемой газовоздушной смеси до 10 мг/м3.

Основные технические данные вентиляторов:

№ вентилятора

Электродвигатель

Показатели в рабочей зоне

Nу, кВт

n синхр.

n/мин

Q, 1000*м3/час

Pv, Па

2,5

0,55

1500

1450

0,9-2,5

335-460

0,75

1500

1450

0,9-2,3

335-460

1,1

1500

1450

0,9-2,3

335-460

1,5

1500

1450

0,9-2,3

335-460

2,2

3000

2880

1,85-2,4

2000-1600

3,0

3000

2880

1,85-3,25

2000-1600

4,0

3000

2880

1,85-4,25

2000-1600

5,5

3000

2880

1,85-5,0

2000-1600

3,15

0,37

1000

950

1,03-1,8

340-275

0,55

1000

950

1,03-2,75

340-275

0,75

1000

950

1,03-3,3

340-275

1,1

1500

1450

1,9-2,9

600-780

1,5

1500

1450

1,9-3,5

600-800

2,2

1500

1450

1,9-5,3

600-800

3,0

1500

1450

1,9-5,5

600-800

4,0

1500

1450

1,9-5,5

600-800

4

1,1

1000

950

2,25-3,8

655-508

1,5

1000

950

2,25-5,0

655-508

2,2

1000

950

2,25-6,7

655-508

3,0

1500

1450

3,4-4,8

1565-1230

4,0

1500

1450

3,4-6,3

1565-1230

5,5

1500

1450

3,4-8,5

1565-1230

7,5

1500

1450

3,4-10,3

1565-1230

5

3,0

750

735

3,45-10,80

470-600

4,0

1000

950

4,5-8,6

850-1020

5,5

1000

950

4,5-12,1

850-1080

7,5

1000

950

4,5-16,0

850-1100

11,0

1500

1440

6,8-12,1

1900-2300

15,0

1500

1440

6,8-14,8

1900-2400

18,5

1500

1440

6,8-18,3

1900-2450

22,0

1500

1440

6,8-23,0

1900-2500

6,3

4,0

750

735

7,5-10,3

800-910

5,5

750

735

7,5-14,30

800-980

7,5

750

735

7,5-18,0

800-990

11,0

750

735

7,5-23,30

800-990

15,0

1000

950

10,0-22,5

1430-1770

18,5

1000

950

10,0-26,5

1430-1900

22,0

1000

950

10,0-28,50

1430-1900

8

15,0

750

735

13,1-28,0

1300-1480

18,5

750

735

13,1-28,0

1300-1570

22,0

750

735

13,1-33,0

1300-1600

30,0

1000

950

17,8-21,5

1780-2500

37,0

1000

950

17,8-34,0

1780-2700

45,0

1000

950

17,8-38,0

1780-2800

55,0

1000

950

17,8-47,0

1780-2900

 

Габаритные и установочные размеры вентиляторов, мм:

 

№ вентилятора

A

A1

А2

А3

a

а1

а2

а3

B

D

D1

Нmax

H1

Lmax

I

n

N1

t

2,5

162

260

400

178

175

205

100

52,5

480

253

280

552

197

636

152

1

8

100

3,15

208

340

560

198

224

255

200

27,5

602

323

345

660

240

686

178

2

12

100

4

280

370

650

226

280

310

200

55

742

403

430

851

291

934

205

2

12

100

5

324

410

480

95

352

380

300

40

915

510

530

990

338

1025

253

3

16

100

6,3

410

460

-

153

445

470

400

35

1143

640

660

1140

420

1250

268

4

20

100

8

520

605

900

212

563

600

600

-

1450

820

850

1438

533

1500

378

4

16

150


Аэродинамические характеристики:

 

Вентиляторы среднего давления ВЦ 10-28

Используются в системах пневмотранспорта, для подачи воздуха в котельные агрегаты.

 

Основные технические данные вентиляторов:

 

№ вентилятора

Электродвигатель

Показатели в рабочей зоне

Nу, кВт

n синхр.

n/мин

Q, X1000 м3/час

Pv, Па

2,5

0,75

3000

2850

0,57-1,05

1,4-1,55

1,1

3000

2850

0,57-1,05

1,4-1,55

1,5

3000

2850

0,57-1,05

1,4-1,55

2,2

3000

2850

0,57-1,05

1,4-1,55

3,15

3,0

3000

2850

0,65-1,8

2100-2600

4,0

3000

2850

0,65-2,75

2100-2600

5,5

3000

2850

0,65-2,75

2100-2600

7,5

3000

2850

0,65-2,75

2100-2600

 

Габаритные размеры вентиляторов, мм:

 

№ Вентилятора

L

А1

А2

А

L

h

B

2,5

360

280

153

150

360

250

395

3,15

490

360

230

190

490

300

498


Аэродинамические характеристики:

Вентиляторы высокого давления ВВД-5

Вентиляторы высокого давления предназначены для перемещения воздуха и других неагрессивных газов с температурой не выше 80°С, не содержащих липких и длинноволокнистых веществ. Содержание пыли и других твердых примесей не должно превышать 150мг/м3. Вентиляторы высокого давления ВВД применяются для подачи воздуха в вагранки, сушильные печи, в вентиляционных системах зерновых элеваторов и глубинных шахт, для транспортировки пыли и легких сыпучих материалов. Условия эксплуатации: температура окружающей среды от -40°С до +40°С, умеренный климат, 2-я категория размещения.

 

Основные технические данные вентиляторов:

 

Вентилятор

Электродвигатель

Показатели в рабочей зоне

Nу, кВт

n синхр.

n/мин

Q, X1000 м3/час

Pv, Па

ВВД-5

5,5

3000

2880

0,5-2,3

5600-4400

7,5

3000

2880

0,5-2,3

5600-4400

 

Габаритные размеры вентиляторов, мм:

 

Вентилятор

Bmax

Hmax

B

H

Lmax

L

b

ВВД-5

687

630

345

365

500

300

300

687

630

345

365

627

300

300

 


Аэродинамические характеристики


Вентиляторы высокого давления ВЦ 6-28

Вентиляторы общепромышленного применения предназначены для подачи воздуха в вагранки, печи, вентиляционные системы зерновых элеваторов и глубоких шахт, в установки пневмотранспорта эжекционного типа. Температура перемещаемой газовоздушной смеси не выше 80 °С, запыленность до 100 мг/куб.м.

Основные технические данные вентиляторов:

№ вентилятора

Электродвигатель

Показатели в рабочей зоне

Nу, кВт

n синхр.

n/мин

Q, X1000 м3/час

Pv, Па

5

7,5

3000

2895

1,6-5,2

4700-3770

11,0

3000

2910

1,6-5,2

4700-3770

6,3

18,5

3000

2910

4,8-10,7

7400-6100

22,0

3000

2925

4,8-10,7

7400-6100

8

15,0

1500

1450

4,0-11,3

3900-3000

18,5

1500

1450

4,0-11,3

3900-3000

22,0

1500

1750

4,3-12,5

4500-3600

30,0

1500

2000

5,0-14,2

5600-4700

37,0

1500

2200

5,5-15,5

6600-5500

45,0

1500

2200

5,5-15,5

6600-5500

10

45,0

1500

1475

7,2-20

4300-3700

55,0

1500

1600

7,8-23

5600-4600

75,0

1500

1875

9,2-25

9200-6000

Габаритные размеры вентиляторов, мм:

№ вентилятора

Lmax

Hmax

Bmax

b

L

h

B

5,0

885

790

763

300

735

385

417

6,3

1088

1038

963

380

938

650

520

8,0

1132

1210

1218

480

1080

780

580

10

1210

1510

2438

600

1122

968

2010

Аэродинамические характеристики


Вентиляторы крышные ВКР:

Вентиляторы общепромышленного применения для вытяжной вентиляции промышленных, общественных, жилых зданий, спортивных, административных и культурных сооружений, сельскохозяйственных, животноводческих, складских помещений; устанавливаются непосредственно на их крышах, могут работать без и с сетью воздуховодов. Вытяжка воздуха происходит по одному вертикальному каналу, вентиляторы не занимают полезной площади зданий, не требуют сложных вентсистем.

 

Основные технические данные вентиляторов:

 

№ внтилятора

Электродвигатель

Показатели в рабочей зоне

Nу, кВт

n синхр.

n/мин

Q, X1000 м3/час

Pv, Па

ВКР 4,0

0,37

1000

920

1,5-3,0

160-50

ВКР 5,0

0,55

1000

920

0,5-4,0

250-150

0,75

1000

920

0,5-4,0

250-150

ВКР 6,3

2,2

1000

970

2,2-16,5

380-270

ВКР 8,0

3,0

750

735

10,1-20,3

420-150

ВКР 12,5

4,0

1000

380

25,3-43,7

300-125

 

Габаритные и установочные размеры вентиляторов, мм:

 

Вентилятор

Dmax

Hmax

D1

n

d1

D2

D3

ВКР 4,0

660

620

435

6

7

772

860

ВКР 5,0

795

735

535

8

7

772

860

ВКР 6,3

920

860

658

8

7

772

860

ВКР 8,0

1130

1110

830

8

20

951

1072

ВКР 12,5

1760

1610

1295

8

20

1408

1522

1 - коллектор; 2 - основание; 3 - колпак; 4- электродвигатель; 5- тарелка

Аэродинамические характеристики:

 


 

 


Вентиляторы осевые ВО-06-300

ВО-06-300 - вентиляторы общепромышленного применения для систем вентиляции и кондиционирования, воздушного отопления производственных, общественных и жилых зданий, а также для других санитарно-технических и производственных целей. Выпускаются в следующих исполнениях: общего назначения; взрывозащищенные из разнородных металлов. Температура перемещаемой газовоздушной смеси до 80 °С, запыленность до 10 мг/куб.м.

 

Основные технические данные вентиляторов:

 

№ вентилятора

Электродвигатель

Показатели в рабочей зоне

Nу, кВт

N синхр.

n/мин

Q, 1000*м3/час

Pv, Па

4

0,12

1500

1450

2,0-3,2

90-25

0,25

1500

1450

2,0-3,2

90-25

0,37

1500

1450

2,0-3,2

90-25

0,75

3000

2950

4,2-7,1

350-140

5

0,37

1500

1450

4,8-7,1

128-62

0,75

1500

1450

4,8-7,1

128-62

6,3

0,37

1000

935

6,4-10,05

96-50

0,55

1000

935

6,4-10,05

96-50

1,1

1500

1450

9,6-15,0

213-110

8

0,75

1000

935

13,9-18,3

124-81

3,0

1500

1450

21,4-28,2

296-193

10

2,2

1000

935

28,0-36,9

207-136

3,0

1000

935

28,0-36,9

207-136

12,5

3,0

750

735

41,4-54,5

186-122

4,0

750

735

41,4-54,5

186-122

 

Габаритные и установочные размеры вентиляторов, мм:

 

№ вентилятора

A

А1

B

C

D

D1

D2

d

H

H1

Lmax

L1

I

n

4

360

110

400

2

400

430

460

7

515

260

335

150

20

8

5

450

150

490

2,5

500

530

560

7

615

310

377

190

20

16

6,3

550

200

590

3

630

660

690

7

745

375

435

250

25

16

8

750

250

820

2,5

800

640

864

10

927

495

445

320

35

16

10

900

330

970

3

1000

1045

1075

10

1133

595

539

400

35

16

12,5

1100

400

1170

4

1250

1295

1330

10

1390

725

735

500

50

16

 

Аэродинамические характеристики:


Вентиляторы осевые В-2,3-130

 

Вентиляторы осевые предназначены для перемещения воздуха и других газов, агрессивность которых по отношению к углеродистым сталям не выше агрессивности воздуха, не содержащих липких веществ и волокнистых материалов. Применяется в системах воздушного отопления приточной и вытяжной вентиляции различных технологических установок (зерносушилок).

 

Основные технические данные вентиляторов:

 

№ вентилятора

Электродвигатель

Показатели в рабочей зоне

Nу, кВт

n синхр.

n/мин

Q, X1000 м3/час

Pv, Па

8

5,5

1000

920

21,5-30,0

600-370

11,0

1500

1450

26,5-36,0

900-560

10

11,0

1000

920

34,0-48,0

625-400

15,0

1000

920

34,0-48,0

625-400

12,5

22,0

750

735

60,0-77,0

800-500

30,0

1000

970

63,0-95,0

100

 

Габаритные и установочные размеры вентиляторов, мм:

 

№ вентилятора

В

С

С1

Д

Д1

Д2

Д3

h

H1

K

l

L

L1

M

n шт.

8

830

700

310

800

805

835

860

132

960

2,5+1,6

32,5

375

590

3+1

32

10

960

900

408

1000

1006

1045

1060

160

1155

3+2,4

33,5

475

720

3+1

32

12,5

1160

1100

492

1250

1258

1295

1320

200

1410

4+2,4

34

560

930

5+1

48


Аэродинамические характеристики

 


Вентиляторы пылевые ВРП:

 

Вентиляторы общепромышленного применения для удаления древесной стружки, опилок, металлической пыли от станков, для систем пневмотранспорта зерна, а также для санитарно-технических и производственных целей; применяются для перемещения невзрывоопасных, неабразивных пылегазовоздушных смесей с температурой до 80°С, не содержащих липких веществ и волокнистых материалов, агрессивность перемещаемых сред по отношению к сталям обыкновенного качества не выше агрессивности воздуха. Концентрация механических примесей допускается до 1 кг/м3.

 

Основные технические данные вентиляторов:

 

№ вентилятора

Электродвигатель

Показатели в рабочей зоне

Nу, кВт

n синхр.

n/мин

Q, 1000*м3/час

Pv, Па

ВРП - 3,15

1,5

3000

2910

1,0-2,3

1600-1470

2,2

3000

2910

1,0-2,3

1600-1470

ВРП - 4

3,0

1500

1450

0,6-2,5

680-430

4,0

3000

2910

1,2-5,0

680-430

5,5

3000

2910

1,2-5,0

2600-1750

ВРП - 5

5,5

1500

1450

2,3-4,5

1010-760

7,5

1500

1450

2,3-4,5

1010-760

11,0

1500

1450

2,3-4,5

1010-760

18,5

3000

2910

4,5-9,0

4000-3100

ВРП - 6,3

5,5

1500

1450

4,8-10,0

1600-1000

7,5

1500

1450

4,8-10,0

1600-1000

11,0

1500

1450

4,8-10,0

1600-1000

15,0

1500

1450

4,8-10,0

1600-1000

ВРП - 8

15,0

1500

1450

9,0-16,5

2600-2060

18,0

1500

1450

9,0-16,5

2600-2060

22,0

1500

1450

9,0-16,5

2600-2060

 


Габаритные и установочные размеры вентиляторов, мм:

 

№ вентилятора

H

H max

B

Bmax

L max

L

b

ВРП - 3,15

320

523

345

495

450

350

157,5

ВРП - 4

430

690

420

620

540

480

200

ВРП - 5

630

854

510

769

793

628

250

ВРП - 6,3

680

1084

600

976

712

620

315

ВРП - 8,0

830

1332

780

1214

915

850

400

Аэродинамические характеристики:


Вентиляторы пылевые ВЦП 6-45 №8

 

Вентиляторы общепромышленного применения для удаления древесной стружки, опилок, металлической пыли от станков, для систем пневмотранспорта зерна, а также для санитарно-технических и производственных целей; применяются для перемещения невзрывоопасных, неабразивных пылегазовоздушных смесей с температурой до 80°С, не содержащих липких веществ и волокнистых материалов, агрессивность перемещаемых сред по отношению к сталям обыкновенного качества не выше агрессивности воздуха. Концентрация механических примесей допускается до 1 кг/м3.

 

Основные технические данные вентиляторов:

 

Вентилятор

Электродвигатель

Показатели в рабочей зоне

Nу, кВт

n синхр.

n/мин

Q, 1000*м3/час

Pv, Па

ВЦП 6-45-8

15,0

1500

1285

8,5-13,5

1860-1960

18,5

1500

1410

9,5-12,0

2600-2350

22,0

1500

1615

10,5-13,5

3120-2890

30,0

1500

1615

13,5-17,0

2890-2800

37,0

1500

1630

10,5-23,0

3185-2845

45,0

3000

1680

20,0-24,0

3500-3300

 

Габаритные и установочные размеры вентиляторов, мм:

 

Вентилятор

H

H max

B

Bmax

L max

L

b

ВЦП 6-45-8

800

1300

1768

2200

985

714

400


Аэродинамические характеристики


Вентиляторы пылевые радиальные ВЦП 7-40 №5

Вентиляторы общепромышленного применения для удаления древесной стружки, опилок, металлической пыли от станков, для систем пневмотранспорта зерна, а также для санитарно-технических и производственных целей; применяются для перемещения невзрывоопасных, неабразивных пылегазовоздушных смесей с температурой до 80°С, не содержащих липких веществ и волокнистых материалов, агрессивность перемещаемых сред по отношению к сталям обыкновенного качества не выше агрессивности воздуха. Концентрация механических примесей допускается до 1 кг/м3.

 

Основные технические данные вентиляторов:

 

№ вентилятора

Электродвигатель

Показатели в рабочей зоне

Nу, кВт

n синхр.

n/мин

Q, х1000м3/час

Pv, Па

ВЦП 7-40-5

5,5

1500

1450

2,3-4,5

1010-760

7,5

1500

1450

2,3-4,5

1010-760

11,0

1500

1450

2,3-4,5

1010-760

18,5

3000

2910

4,5-9,0

4000-3100

 

Габаритные и установочные размеры вентиляторов, мм:

 

№ вентилятора

H1

H max

B

L max

l

A

5

338

929

916

981

178

324